丝印机在印刷时怎么会堵网呢？我们要记住缘故后才好处理问题，下边就要丝印机生产厂家带您看一下看看是怎么回事让丝印机在印刷时堵网吧。
第一我们一起来看看主要因素，下边来一一例举：
1、油墨的黏度太高影响漏印。
2、印刷油墨里的颗粒物比较大。
3、温度极低油墨的流通性差。
4、油墨在丝网印版上枯燥乏味后而结膜炎。
丝印机工作的时候为什么会堵网
堵网怎样处理?下边我们一起来看看：
油墨在丝印机的印刷情况下，由于有机溶剂蒸腾而黏度提高，在网眼处产生一瞬间枯燥乏味，以塞住网眼(枯燥乏味后结膜炎)而产生堵网状况。特别是在应用蒸腾枯燥乏味型油墨时这种情况更加突显。蒸腾枯燥乏味型油墨是通过应用有机溶剂开展枯燥乏味，因此在丝印机印刷时需要选用合理的有机溶剂操纵枯燥乏味速率，其他还需要注意车间的空气流通情况及环境温度、环境湿度情况等。在采用油墨时要了解气侯的影响，一般在冬季应用速偏干油墨，在夏天应用迟偏干油墨在秋春两个季节应用枯燥乏味度在以上二种中间的油
从油墨制做和应用方法上谈解决丝印机印刷后堵网的方法。对因油墨的颗粒物比较大而造成堵网，可以从制做油墨时下手解决。关键方法是严控油墨颗粒度不适合太大。从当代制做油墨技术实力看来，解决油墨颗粒物比较大的现象并不是一件难题。
在丝印机印刷情况下，油墨黏度提高，产生堵网主要原因是：丝网印版里的油墨由于有机溶剂蒸腾，导致油墨黏度提高，而造成堵网状况。倘若印刷文图总面积非常大，死网印刷版里的油墨消耗多，堵网状况就小。倘若文图总面积小，丝网印版里的油墨消耗小，油墨在丝网印版上来回时间久。伴随着油墨数次在丝网印版里的挪动，黏度慢慢提高就简易产生堵网。这类情况下需要经常改用新油墨，可避免堵网状况的造成。
油墨的流通性差，会让油墨在没有经过金属丝网时便造成堵网。这类情况可通过降低油墨沾度发展油墨的流通性来解决。其他，所采用的金属丝网的筛网目数及张口总面积与油墨的颗粒度非常小了些，使较极颗粒物的油墨不容易通过网眼而造成堵网状况都是其原因之一。
